技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLESPCB全尺寸快速檢測可以歸類為2D測量,在要求測量精度與再現(xiàn)性的問題就是如何將薄板的2D量測過程穩(wěn)定的固定與保持平整;另外,在大量生產(chǎn)的壓力下客戶要求產(chǎn)出效率不只是對生產(chǎn)機(jī)具,也要求量測儀器的量測稼動率要能與生產(chǎn)效能匹配,因此,設(shè)計規(guī)劃出此一自動化的蓋板治具。高精度大量程通用型影像測量儀,固定橋式結(jié)構(gòu),提供高精度,率的測量操作。廣泛應(yīng)用于手機(jī)、PCB、平板電腦、半導(dǎo)體、精密模具、汽車等行業(yè)。
元素測量
能直接測量11種元素(點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度)。具有以下特點:
強(qiáng)大的元素構(gòu)造功能。QC1000元素構(gòu)造提供12種構(gòu)造法(【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【平均】)構(gòu)造10多種幾何元素。元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測量的元素,從而提高工作效率。
構(gòu)造元素以元素類型為導(dǎo)向。有多種構(gòu)造結(jié)果時,提供各種構(gòu)造結(jié)果以供用戶選擇。
豐富的預(yù)置功能,在某些特殊場合有非同尋常的效果。
測量結(jié)果
測量結(jié)果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進(jìn)行顯示﹐或做報表.測量結(jié)果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中與工程圖進(jìn)行比對。
能建立機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系、臨時工件坐標(biāo)系、多重共建坐標(biāo)系),實現(xiàn)各坐標(biāo)系的坐標(biāo)變換;能方便地實現(xiàn)直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換,能實現(xiàn)各工件坐標(biāo)系的存儲和調(diào)用。
不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。的建立用戶程序能力﹐可進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)等復(fù)制動作﹐從而對像素排列有規(guī)律的工件進(jìn)行測量,大幅度提高錄制用戶程序的時間。
QC1000使用教導(dǎo)程序模式記錄用戶程序。用戶在測量工件時,自動記錄工件測量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計算機(jī)以便能再次打開重新運行。
建立個工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。
用戶程序斷點設(shè)置功能﹐用戶可以當(dāng)測量到某個像素時﹐系統(tǒng)自動停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測量的該像素,這對加工過程中誤差較大的像素的測量帶來的很大的方便。
運行用戶程序時,用戶可以選擇是否要自動對焦﹐可以對各個元素進(jìn)行設(shè)置﹐當(dāng)在高倍率下進(jìn)行檢測時﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣。可通過在檢測過程中進(jìn)行自動對焦﹐來提高測量精度。
在運行用戶程序過程中﹐如果測量不到像素﹐機(jī)器自動停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動測量的方式繼續(xù)測量。
支持軟件控制光源。可控制表面光(5環(huán)8區(qū)﹐可進(jìn)行全亮,區(qū)亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。
全自動對焦功能。無需用戶參與的自動對焦功能保證機(jī)器能自動而準(zhǔn)確地找到焦點位置,避免了傳統(tǒng)手工對焦方式帶來的測量誤差,大大提高了測量精度的重復(fù)性.
可以自由選擇對焦方式:大區(qū)對焦、小區(qū)對焦。
12級程控變倍系統(tǒng),用戶程序可記錄各元素的測量倍率,運行用戶程序時﹐能自動進(jìn)行倍率切換。在倍率變化后,不需要進(jìn)行像素校正,系統(tǒng)自動進(jìn)行補(bǔ)償鏡頭中心補(bǔ)償。可以大大提高檢測效率及測量精度的重復(fù)性。
有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能(縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能),使測量結(jié)果變得更加形象、直觀,便于用戶操作。
影像導(dǎo)航功能方便用戶快速定位產(chǎn)品上的尺寸,提到測量效率。
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